Ingeniería de Mantenimiento para evitar Fallas en los enfriadores de crudos en plantas de Hidrocarburos
SITUACIÓN:
Planta de procesamiento y acondicionamiento de 400 MBD de hidrocarburos.
PROBLEMAS Y NECESIDADES
El proceso de enfriamiento de crudo en la planta era deficiente, originando mayor cantidad de gas durante el procesamiento y acondicionamiento del hidrocarburo proveniente de los pozos, lo que traía como consecuencia venteos de gas a la atmósfera, por la insuficiente capacidad de compresión y manejo de gas instalada en la planta.
Así mismo, se producían disparos de las válvulas de seguridad de los tanques de estabilización del crudo, producto de las elevadas presiones en su interior, las cuales eran originadas por el excesivo volumen de gas evaporado del crudo, el cual se encontraba a temperaturas superiores a las establecidas en el diseño.
Las principales razones que estaban ocasionado este problema eran fallas frecuentes en los enfriadores de crudo instalados en la planta
CAPACIDADES TÉCNICAS REQUERIDAS
A solicitud del cliente, ICORSA se realizó un Análisis de Control Estadístico de Procesos, el cual permitió identificar las causas que estaban originando las fallas en los enfriadores de crudo instalados en la planta, las cuales se mencionan a continuación:
- Ausencia de mantenimiento predictivo.
- Uso de rodamientos incorrectos en los motores ventiladores de 30 HP.
- Inadecuada aplicación de grasa lubricante a los rodamientos.
- Uso de protecciones de sobrecarga obsoletas en los motores eléctricos.
- Inadecuado mantenimiento a los sensores de vibración de los ventiladores.
LA SOLUCIÓN
> Se diseñó un plan óptimo de mantenimiento aplicando la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, el cual contempló actividades de mantenimiento predictivo (Análisis de Vibraciones e Inspecciones Termográficas) que tienen como finalidad detectar la presencia de mecanismos de deterioro en los motoventiladores, antes de que estos fallen.
> Se implementó cambios de rodamientos abiertos tipo bola a rodamientos sellados tipo rodillo.
> Se realizó la modernización de las protecciones contra sobrecarga de los motores eléctricos de 30 HP.
> Se dictaron cursos de capacitación al personal responsable de ejecutar el mantenimiento preventivo de los sensores de vibración de los ventiladores.
LOS RESULTADOS
> Se redujo en un 60% el número de fallas en los motoventiladores.
> Se redujo el volumen de gas resultante del proceso de enfriamiento de crudo.
> Aumento del cinco por ciento de la producción de condensados.
> Reducción del venteo de gas en la planta.
> Reducción de las penalizaciones gubernamentales por excesivo venteo de gas.
